Литиевый упрочнитель бетонного пола

Химический литиевый упрочнитель предназначен для повышения прочности бетонных покрытий и улучшения их эксплуатационных характеристик. Материал представляет собой жидкость, в которой не содержится летучих веществ, нет органических соединений. Нанесенный на отвержденный бетон упрочнитель глубоко проникает в поры и вступает в реакцию с основной составляющей цемента. В результате повышается устойчивость бетона к истиранию и образуется надежная беспыльная поверхность.

Принцип действия литиевого упрочнителя

Литиевый упрочняющий состав – это инновационная разработка бетонных пропиток. Ее применение возможно как для только уложенных покрытий, так и с целью улучшения прочности ранее изготовленных бетонных полов. Материал представляет собой высокоподвижную жидкость, молекулы которой имеют малый размер и способны глубоко проникать в поры бетона.

Соединение лития, которое входит в состав пропитки, играет роль катализатора и ускоряет реакцию образования в порах нерастворимого гидроксида кальция. Состав реагирует полностью, не образуя сторонних соединений, которые могут ухудшать внешний вид и качество покрытия. Упрочнение происходит за счет реакции со свободным гидроксидом и карбонатом кальция, наличие которых ухудшает прочность бетона. В результате реакции с литиевым упрочнителем они преобразуются в прочный нерастворимый гидроксид и гидросиликат кальция, который имеет кристаллическую структуру. Это естественный для отверждения цемента химический процесс, который приводит к его уплотнению и повышению прочностных характеристик.

Процесс происходит без образования гелей, блокирующих проницаемость бетона для пропитки. Поэтому упрочняющий эффект достигается на значительной глубине, которая зависит от вида используемого цемента и технологии его отверждения. Препятствием для проникновения литиевого упрочнителя может выступать лишь вода в порах бетона, поэтому его нанесение должно выполняться на осушенную поверхность.

Состав имеет щелочную pH, поэтому входит в реакцию с алюминием и стеклом. При его нанесении следует обеспечить изоляцию от контакта с пропиткой алюминиевых и стеклянных поверхностей.

Технология нанесения

Расход упрочнителя зависит от степени обработки поверхности, которая должна быть предварительно выровнена шлифовальной машиной с алмазными дисками с абразивом, имеющим зернистость от 20 до 200 грит. Наносить состав желательно после отверждения цемента, которое продолжается 4 недели. При условии удаления поверхностной воды, которая заполняет поры, возможно нанесение упрочняющего состава непосредственно после первичного отверждения бетонной смеси.

Наиболее удобно наносить литиевую упрочняющую пропитку, используя распылительное оборудование. Затем вручную или с использованием поломоечной машины выполняют поверхностную обработку нейлоновой щеткой, чтобы обеспечить равномерность распределения смеси, а также ее втирание. Возможно наносить средство, разлив его по всей поверхности, а затем растереть щеткой.

После нанесения упрочнителя бетонная поверхность должна оставаться увлажненной в течение 30 мин. Затем остатки состава смывают. Применяется пылесос с функцией влажной очистки, оборудованный плоской резиновой накладкой.

Распылять состав следует с осторожностью, чтобы предохранить от его попадания органы дыхания и зрения.

Преимущества литиевого упрочнителя

Обладая высокой подвижностью и хорошей проникающей способностью, литиевый упрочнитель технологичен и прост в нанесении. Он вступает в реакцию при просачивании в толщу бетона. Его наносят однократно, повторной обработки не требуется. Летучих соединений и органики в материале не содержится, поэтому он экологически безопасен. Упрочнитель не горюч и нетоксичен. Он обладает стабильностью в хранении, замораживания не допускается.

Обработанный жидким упрочнителем бетон не пылит, но его пористая структура не нарушается, и на поверхности не образуется пленка. Обеспыливающее действие обеспечивается путем связывания в объеме пылеобразующих компонентов бетона, поэтому в дальнейшем образование пыли полностью исключено.

Уплотнение происходит за счет химических изменений, которые связаны с реакцией отверждения цемента. Поэтому при упрочнении приповерхностного слоя бетон остается монолитным и однородным по составу везде. В процессе протекания реакции, которая обеспечивает упрочнение, и при последующем использовании покрытия трещины в нем не возникают, не ухудшается термостойкость. Благодаря уплотненной структуре бетон приобретает более высокую устойчивость к воздействию химических реагентов и воды. Образующийся материал отличается высокой устойчивостью к любым воздействиям окружающей среды.

Литиевый упрочнитель позволяет получать высоконадежные долговечные покрытия. Состав используется как альтернатива для изготовления промышленных полов из бетона с полированной поверхностью.